pg电子官方水性木器用水性树脂研究

　　水性木器涂料用水性树脂的研究进展 １ 水性醇酸 调节油度长短来获得涂膜的一些性能： 油度短， 则快干、 光泽、 硬度高； 油度长， 柔韧性好、 耐冲击性好。 引入丙烯酸酯以降低催干剂用量， 改善耐黄变性。 采用Ｃ 9 树脂， 提高醇酸树脂快干和抗性， 有效降低成本， 开发新型络合催干剂， 改善干性差问题。引入耐水解的合成原料和控制中和度解决其易水解问题。 加入丙烯酸乳液或水性聚氨酯树脂提高醇酸树脂保光性。 ２ 丙烯酸乳液 引入活性—Ｓ ｉ （Ｏ Ｒ） x 基团可增加乳液交联密度， 提高机械强度和...

　　水性木器涂料用水性树脂的研究进展 １ 水性醇酸 调节油度长短来获得涂膜的一些性能： 油度短， 则快干、 光泽、 硬度高； 油度长， 柔韧性好、 耐冲击性好。 引入丙烯酸酯以降低催干剂用量， 改善耐黄变性。 采用Ｃ 9 树脂， 提高醇酸树脂快干和抗性， 有效降低成本， 开发新型络合催干剂， 改善干性差问题。引入耐水解的合成原料和控制中和度解决其易水解问题。 加入丙烯酸乳液或水性聚氨酯树脂提高醇酸树脂保光性。 ２ 丙烯酸乳液 引入活性Ｓ ｉ （Ｏ Ｒ） x 基团可增加乳液交联密度， 提高机械强度和耐水性、耐污性和耐候性。 通过共聚或共混方式引入微量功能单体， 实施对丙烯酸乳液交联， 使之相应具有稳定性、 防水性、 抗拉伸强度、 附着力、 耐老化性等。 采用无皂聚合、 核壳（多相嵌段） 聚合以及自交联和改性技术来提高其硬度、 抗划伤性、 抗粘连性、 柔韧性、 耐化学品性、 耐油污性、 耐久性、 抗紫外线、 抗热回粘和低温成膜性等。 ３ 水性聚氨酯 为降低其成本， 可将水性聚氨酯与成本相对较低的丙烯酸乳液混合使用， 同时又可取得性能上的优势互补。 为提高水性聚氨酯的机械性能和耐化学品性， 可在其制备过程中引入含不饱和键的脂肪酸以制成自交联型水性聚氨酯。 这类自交联水性聚氨酯在成膜过程中还可加入金属类催干剂来催化自交联。 由于水性聚氨酯中有亲水基团会导致耐水性下降问题， 可采用外加交联剂的办法来解决。 用含硅氧烷基团的有机硅化合物对水性聚滨ソ舛耍芍?lt; BR 备室温固化含硅水性聚氨酯分散体， 此产品可用来制造低表面能的水性木器涂料， 耐水性、 抗划伤性、 柔韧性和耐候性均很优异。 用水性聚氨酯制成的水性聚氨酯木器涂料分为单组分水性聚氨酯木器涂料和双组分水性聚氨酯木器涂料两类。 这是因为所用的水性聚氨酯性质不同： 前者聚合物的相对分子质量较大， 成膜过程中一般不发生交联， 具有施工方便的优点； 后者是由水性树脂和含多异氰酸酯的固化剂所组成。 施工时，将二者混合， 成膜过程中二者相互发生了交联反应， 故涂膜性能要好。 在此分述如下： ３ ． １ 单组分水性聚氨酯涂料用水性树脂 与双组分水性聚氨酯相比， 涂料耐化学品性、 耐溶剂性欠佳， 硬度、 光泽和鲜艳度也较低。 办法是采用交联改性方法， 即先选用多官能度反应物如多元醇、 多元胺扩链剂和多异氰酸酯交联剂等来合成具交联结构的水性聚氨酯分散体， 然后加后交联剂等， 这种辅助交联剂所发生的交联剂反应在乳胶颗粒内， 它能增胶颗粒中聚氨酯链的分子量而不影响乳胶的稳定性， 这样就能很好地克服当前单组分水性聚氨酯木器涂料所存在的硬度低、耐水性和耐溶剂不良的缺点； 热活化交联是由封闭型异氰酸酯乳液与聚氨酯乳液混合形成单组分乳液， 干燥后进行热处理， 使高反应性的异氰酸酯基团再生并与聚氨酯分子所含的活性基团反应形成交联的涂膜； 采用干性或半干性油脂改性聚氨酯， 并用金属催干剂来引发主链上的双键进行交联； 另外， 还有用光固化交联的办法， 即在聚氨酯中加入先引发剂， 采用射线激发使之产生交联固化。 而改变聚氨酯的合成原料也很有效， 因为合成聚氨酯的原料为多异氰酸酯、 多元醇和扩链剂。 只要其中任一组分被三官能度以上的原料全部或部分取代就能得到一定支化度和交联度的聚氨酯产品， 在合成交联型聚氨酯乳液时， 一般通过使用多官能度扩链剂在聚氨酯分子链中引入支链结构。 近年来， 对新型交联剂和多官能度扩链剂的选择与合成研究相当活跃， 并已成为提高水性聚氨酯物理机械性能和耐水性能的主要途径之一。 复合改性是在一定条件下， 采取一些方法， 实施聚氨酯与其他树脂的共混、 共聚或接枝， 结合两种或者两种以上树脂的性能优点， 取长补短， 使聚氨酯的某些性能得到提高。 可以与聚氨酯进行复合的树脂很多， 其中研究最活跃的是： 丙烯酸树脂、 有机硅树脂和环氧树脂， 其他改性有含氟水性聚氨酯、 天然高分子或脂肪族聚酯等的改性。 ３ ． ２ 双组分水性聚氨酯涂料用水性树脂 与溶剂型双组分聚氨酯木器涂料相比， 水性双组分聚氨酯木器涂料的ＶＯ Ｃ 含量很低， 可减少７ ０ ％～９ ０ ％， 且干燥速度。