水性玻璃漆用丙烯酸树脂的合成与应pg电子官方用研究

　　２结果与讨论 在本文中，我们重点讨论了酸值、玻璃化温度、中和剂、氨基固化剂及硅烷偶联剂等因

　　玻璃漆用水稀释性丙烯酸树脂的参考配方如下： 表１ 玻璃烤漆用水稀释性丙烯酸树脂参考配方

　　正丁醇 丙烯酸 甲基丙烯酸羟乙酯 醋酸乙烯酯 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸乙酯 甲基丙烯酸丁酯 偶氮二异丁腈

　　０序言 玻璃具有很高的硬度、清洁无毒性、很好的耐腐蚀性与耐老化性，是一种广泛应用的装

　　饰包装材料（建筑装饰、汽车、灯饰、酒瓶、化妆品瓶、水杯等领域），我国是世界玻璃产量 最大的国家。为了改进玻璃制品的美观，进一步提高玻璃器皿的装饰效果，现在玻璃工业较 多的使用色彩各异的玻璃油漆或油墨在玻璃表面涂装，以求达到更高的装饰效果。一般玻璃 漆要求具有良好的玻璃附着力、硬度、光泽、施工性、耐水性、打磨加工性等基本性能，特 种玻璃漆根据应用领域的不同而提出一些特性要求：比如灯饰玻璃要求较高的耐高温黄变性， 而酒瓶容器玻璃漆要求耐水煮与耐酒精性。

　　水稀释性丙烯酸树脂中的酸值（由单体中“甲基”丙烯酸的含量决定）可对树脂性能产 生显著的影响。

　　１．１原材料 丙烯酸，国产；丙烯酸乙酯，国产；甲基丙烯酸甲酯，国产；甲基丙烯酸羟乙酯，进口；

　　甲基丙烯酸丁酯，进口；醋酸乙烯酯，国产；丙烯酸羟丙酯，国产；丙二醇甲醚，自产；丁 醇，国产；偶氮二异丁腈，进口；二甲基乙醇胺，国产；三乙醇胺，国产；氨水，国产；引 发剂Ｐｅｒｂｕｔｙｌ ０，进口；氨基树脂ＳＭ５７１７，自产。 １．２配方

　　规格 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业

　　７～７０ １４０～２８０ １４０～４２０ ３５～２１０ ０．７～３５ ０．７～３５

　　从表中可以看出，随着酸值的增加，树脂的水溶性随着逐步得到改善，这是因为酸值增 加，亲水性官能团（主要是羧基基团）会增加，因而提高了树脂的水溶性，当酸值达到 ５０ｍｇＫＯＨ／ｇ时，树脂即可达到一个理想的水溶性能，酸值在５０－６０ｋｇＫＯＨ／ｇ之间时，树脂的 水溶性能基本可以满足玻璃烤漆的施工要求。然而，随着酸值增加，树脂的附着力与柔韧性 会出现下降趋势，而硬度会逐渐升高，这是因为羧基化学性质非常活跃，在高温烘烤时，会

　　在装有冷凝器、搅拌器、温度计与恒压漏斗的四口烧瓶中，加入参考配方表Ｉ中的ｌ一２

　　项，搅拌均匀，并升温至出现回流。将配方中３—１０项混合均匀，取ｌＯ％混合液加入四口烧瓶

　　中，开始反应，保温５分钟。将单体混合物在４ｈ内滴入四口烧瓶中，滴完后保温３ｈ，补加

　　部分引发剂，保温３ｈ。测转化率，如合格则冷却到４０。Ｃ以下，加入ｌｌ－１３项，调整规格后，

　　从表中数据可以看出，玻璃化温度对烤漆漆膜的硬度影响非常显著，玻璃化温度越高， 硬度越高，耐酒精性能越高，但耐水煮性在达到峰值后会出现下降的趋势，这是因为在聚合 单体种类相同时，玻璃化温度越高，硬单体（短支链单体）的含量就越多，而软单体（长支 链单体）的含量越少，因而导致起内增塑作用的长支链含量减少，导致漆膜发脆，提高了耐 酒精性能，但降低了漆膜的柔韧性与附着力，而使耐水煮性能出现下降。 ２．３中和剂的影响

　　从表中数据，我们可以看出，其中以二甲基乙醇胺（ＤＭＥＡ）为中和剂所得清漆的综合

　　性能最好，以三乙醇胺（ＴＥＯＡ）为中和剂时存在固化速度慢、耐水煮性差之缺陷，这是因为

　　目前市场主流玻璃漆一般都采用有机溶剂为稀释剂，然而随着社会的进步，人们对环境 保护与人体健康的日益重视，水性玻璃漆因为施工方便、固化设备简单，在玻璃涂装领域引 起最为广泛的关注，相关技术研究与市场发展格外迅速。

　　本文研究的水性玻璃漆用树脂属于水稀释性丙烯酸树脂，主要采用水作为玻璃漆稀释剂， 可有效降低溶剂型玻璃漆的溶剂释放，减少ＶＯＣ排放，也可显著提高施工固化过程中的安全 可靠性，并且保留溶剂型玻璃漆在机械性能、防护性能及装饰性能等方面的优点。本文主要 讨论了酸值、玻璃化温度、中和剂、固化剂及附着力促进剂构等诸多因素对水性玻璃漆树脂 的合成与应用性能的影响规律。