pg电子官方醇溶树脂：低味环保木器漆封固底漆水性树脂痛点解决方案

　　在实木家具，板式家具，其它木制品等装饰材料中，木材涨筋，是「实木」水性涂装中常见的问题之一。水性漆以水为分散介质，当喷涂于木材表面时，木材表面的木肌就会吸水膨胀，导致被涂物表面凹凸不平 有毛刺 木材导管吸水后涨筋 油脂单宁酸溢出等等从而影响涂层 及产品手感 美观。

　　木器家具 装饰材料都是采用不同的木材制作而成的，有松木、杉木、橡木等等，那么不同的木材它们的密度、含水率都有不同，那么就会导致就是有些木材会涨筋的很严重有些却比较稳定，

　　由于软质木材涨筋时，容易导致木材鼓胀变形，很难通过后续工艺改善修复，所以在喷涂第一道底漆时，尽量避免木材涨筋情况的发生。可先对木材进行干燥处理，提高底漆黏度，底漆中尽量少加或者不加水，尽量减轻第一道底漆对木材涨筋的影响。

　　硬木木材的质地细致坚硬，木材的湿涨现象不太明显，喷涂水性木器漆时遇到涨筋现象较少，主要解决木材涨毛刺问题。建议先喷涂一遍胶固底漆，胶固底漆比较容易渗入底材，与木质纤维结合，让伏倒的粗质纤维或木筋像针一样涨起，通过打磨去除，然后做下一道工序。

　　但随着政府环保政策的加码，随着民众环保意识的觉醒，绿色环保涂装越来越被摆上了各地监管部门和家具制造厂的日程上来。市场趋势所向，油改水”似乎变得那么的迫切，成为了企业转型的方向之一。

　　但木器漆转水性的痛点是什么，水性涂料，是以水为分散介质，当喷涂于木材表面时，木材表面的木纤维就会吸水膨胀涨筋，也就是说只要木材吸水就会涨筋，你漆里面有含水都会涨筋的可能，没有封闭这道工序，根本无法形成完整的漆膜。很多人都会说多上两道打磨掉就行了，其实是说的轻松，但会减少施工的效率，人工成本的提升。

　　哪油性又不环保，纯水性的又接近不了真实的矛盾问题所在，那么就没有更好的解决方案了吗？？

　　有，广东科鼎KDD功材经过多年的实践及客户的反馈情况，一直致力于产品的研发更新换代，经过多年的研究开发，对比了市场不同的体系，最后敲定落实水醇溶丙烯酸组合方案对板材有强封闭作用，是解决以上问题的最直接、简单、有效的方法。水醇溶丙烯酸树脂组合封闭底方案，两者组合既考虑了防涨筋、防单宁酸和水洗喷枪的要求，也满足了下游生产效率方面，干性快、好打磨的需求。从环保到解决木材亲水问题以及高效施工效率方面，都提供低味，环保，一道封闭高效率施工，针对不同木材种类通用的，木器封闭底醇 水溶丙烯酸树脂 不同选择解决方案。

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