pg电子官方水性木器漆用树脂的特点对比及发展

　　一测㈣，渊蝴蝴纛蠹黧‰●董其兴孙晓泽●奥德美涂料有限公司，２５６４０４摘要：本文主要阐述了丙烯酸体系和水性聚氯酯分散体体系的不同之处蹈论了水性聚氨酯体系木器漆的适应性及爱鼹南伺。关键词：水譬；木器漆：树掌；５簪０引言油漆产品中的有害物质（如ｖｏｃ等）在施工过程及曰后的使用过程中都会对人类及其生存环境造成不同程度危害，所以一直为人们所热切关注。为了免遭这些有害物质的伤害，做到安全施工、生态环保、生活健康，漆类大家族增添了新成员——水性漆，木器漆也不例外。水性木器漆的各项物理性能，如硬度、附着力、耐水性、漆膜丰满度、耐高温等方面，因体系的不同而千差万别。本文主要阐述了丙烯酸体系和水性聚氨酯分散体体系的不同之处，讨论了水性聚氨酯体系木器漆的适应性。１丙烯酸树脂与水性聚氨酯分散体１．１丙烯酸体系其成本低、玻璃化温度高、涂膜硬度高而多被用于制做底漆或一些要求不高的临时保护涂层，如乳胶漆。但用于木器漆的丙烯酸乳液仍需加入一定量的成膜助剂和增稠剂等，因此很难降低其ｖｏｃ含量。再因添加水溶性成膜助剂会影响漆膜的耐水性、硬度及干燥时间，所以漆膜硬度、耐水性及表干时间会明显降低，形成了一对平衡的矛盾。１．２聚氯酯体系聚氨酯水分散体是一类分散在水中的溶胀型聚氨酯粒子，聚氨酯的水性化主要是通过乳化剂或在聚合物的主链上引入亲水基因生成新的聚合物，主链上大多会有一ＮＨ—ｃ—ｏ一多重结构单元，漆液粒径大约在０．１－５¨ｍ之间，比丙烯酸乳液的粒径小得多。水性聚氨酯分散体通常为单组分，没有游离的异氰酸酯，无毒，室温下成膜，涂膜对底材有良好的附着力，物理机械性能（如耐磨性和耐冲击性）丙烯酸体系包括苯乙烯丙烯酸共聚树脂类，因………………………………………………………ｎｍ………ｎｎ………ｎ…ｎ…－ｎ－ｎｍｍ……ｎｎ…ｎ－－ｎ－图１０所示为不同聚氨酯与苯乙烯比例的杂合体涂膜的三维图。聚氨酯用量更多的样品得到的表面更光滑。７结论聚氨酯大单体是取代低分子量表面活性剂的很好的选择，聚合物乳化剂表现出很高的稳定效率。聚合进行非常快得到了具有结构形态的聚合物粒子ｉ（借确聚用结’茼Ｊｏ孔忆刑与州所酸骺棚犬∞ｒ说苜。遇赳ｌ态ＮＭＲ技术对微相分离进行定量分析，！氨酯壳、中间层及聚丙烯酸酯核的存在。习烯酸杂合乳液可以得到透明的涂膜，并利进行分析，在最终的涂膜中观察到了核一壳：种材料可以用作高性能涂料用基料。●，二在球ｆｌ型．Ｉ‘娃滏＿料聂榭胎研讨套・２００３．１１１。灞舔簿瀚髻磷濑翰撵隅黼勰嘲隧辩黼鞴翳黼淑鞠褥瓣§８秽优异，干燥速度快，溶剂含量低，符合ＶＯＣ排放要求，甚至可以做到零ＶＯＣ，且施工方便。２涂料的制备２．１水性聚氨酯木器漆的配制虽然水性聚氨酯分散体具有许多优良的性能，但是要制成实际应用的涂料，仍然需要加入少量的助剂来改善和提高其各项性能，常用的助剂包括流平剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂等。聚氨酯水分散体的成膜机理类似于乳液的成膜，需经过充填、融合、分子压缩、扩散等阶段。加入成膜助剂有两个作用，一是降低ＭＦＴ，二是延长漆膜的开放时间，防止漆液表面结皮，改善其施工性，并溶解部分其它助剂使它们均匀分散于树脂中。由于水的表面张力比较高，因此需加入一定量的润湿剂来降低其表面张力，消泡剂不仅能够消除漆液表面的泡沫，亦可消除漆液内部的微泡，在涂料的生产和施工过程中，消泡是至关重要的。２．２水性聚氨酯木器漆配方设计分散体选择奥德美公司生产的ＡＤＭ—Ｆ２０６。原料名称用量，％ＡＤＭ－Ｆ２０６树脂（奥德美公司）９４去离子水适量乙二醇丁醚适量润湿剂２４５（汉堡公司）０．２润湿剂Ｈｙｄｒｏｐａｌａｔ１４０（海ＪＩ『公司）０．１消泡剂８０５（汉宝公司）０．３ｘｉａｏｐａｏｊｉ１２９３（海川公司）０．３流平剂４５０（汉宝公司）０．１增稠剂适量２．３结果比较对两种体系制备成的涂料进行各项性能测试，其比较结果见表１。表１涂膜－眭能测试结果３结语通过实验数据的比较可以看出，聚氨酯水分散体体系配制的木器漆比丙烯酸体系配制的木器漆在性能方面有较大的提高，特别在硬度、附着力、耐水性、高温回粘等方面可以说是丙烯酸体系无法比拟的。所以综合平衡，采用聚氨酯水分散体是生产水性木器漆、提高产品综合性能的关键。１）木器漆丙烯酸乳液除制作工艺简单和成本低外，其缺陷越来越多地被人们所认识，～是成膜效果差，二是泛白，三是高温回粘，这些缺陷是丙烯酸乳液所固有的，用助剂是难以能解决和纠正的。因此，用丙烯酸乳液制备的水性木器漆，只能是水性木器漆中的低档产品。２）水性聚氨酯分散体制做工艺先进、科技含量高，是丙烯酸乳液技术的飞跃，除制作成本略高于丙烯酸乳液体系外，其他指标均很优秀，具有成膜效果好，涂膜丰满、硬度高、附着性好、耐水性佳、不泛白、高温不回粘等特。