钢结构用水性醇酸漆配方设计与树脂选型pg电子官方

　　我们长木（宁波）新材料科技有限公司是在2016年注册的，目前在绍兴化工区里面有一百亩的生产基地，欢迎大家有时间过来参观。我们的实验室配套也非常完善的，涉及到树脂的一些检测设备像FTIR红外分光光度计，DSC，气相色谱，液相色谱也非常全面，以及树脂性能的检测设备也是非常齐全。

　　对于钢结构用水性防腐涂料的标准，大家也知道目前针对这种大气污染等级分为c1到c5，在c1到c5不同等级领域里面，涉及到钢结构用水性醇酸漆的目前主要局限于建筑用钢结构和一些c4m以下的要求，包括第三张图片配置里面有一个关于c1到c2，c3，c4一些醇酸漆目前的主要应用领域，可以看到目前主要是在c1到c3领域。

　　简单介绍一下说目前配套性的问题。刚才重点介绍了水性钢结构防腐涂料底漆的要求，大家可以看到上图是做了一些简单的介绍，主要是针对一些测试标准。第一个是在容器中的状态，在50℃热水7天以后，溶液状态要求不能出现分层，增稠，反粗，沉底的情况。

　　至于冻融稳定性要求是在-5℃的情况下18个小时，25℃的情况下6小时。同时一式三份在48小时进行三次循环。经过三次循环以后要求不能出现分层，变质，粘度变低，ph值下降的情况。

　　施工性的问题涉及到钢构漆的本身的刷涂，滚涂的脱泡，流挂，包括在浸涂过程中的一些微泡，还有由于静涂导致放置过程ph值的变化而增稠，包括喷涂的拉丝，成膜，起泡的问题。

　　闪锈抑制性大家可以看到就是用普通的冷轧板，表面喷涂涂装以后，24小时用二甲苯和丁醇3：1的比例给洗掉，观察表面有没有出现锈点，锈斑。针对闪锈抑制性我们目前的行业内有很多土的办法，我给大家做一个简单的列举。

　　我们要求就是喷完表干后放置到户外，在户外的环境观察有没有出现锈点。特别是在北方，比较关注的就是昼夜温差大，由于露水导致表面闪锈和起泡。那么在南方一般是在工件涂膜表面压一个冰块，由于冰块在融化过程会吸热，在吸热过程中在冰块下面覆盖的部位，工件表面有没有出现闪锈的情况，我们一般去做连续冷凝实验，比如说是在低温高湿的环境下，湿度在85以上的低温高湿密闭环境下去观察，工件放到盐雾试验箱里面不开盐雾，观察工件表面闪锈的情况。强调的就是附着力，一般要求是盐雾试验后的附着力，更多强调的是湿附着力。

　　水性钢结构防腐涂层配套体系的性能要求如上图所示。可以看到第一个是附着力，一般叫应力释放14天，针对像一些单组份，一些丙烯酸，一级分散体做的体系，或者说由于一些烤漆体系，在此过程中一直存在一个应力释放。有的时候一个工件表面的表面漆附着力，刚刚做出来或者是在前期，是观察不到的附着力变化的，很多时候可能是在十四天或者是一个月以上的会发现附着力发生一个极具的变化，老实说我们要在应力释放的情况下去测试它的附着力。

　　耐水性是要求在封边封闭的情况下，耐水性一般分为早期耐水性和耐水性。那么早期耐水性的要求是见仁见智，有些要求是在常温25℃湿度小于70的情况下，在24小时测试浸泡或者是雨淋的情况。那么有些情况下，一般标准是要求养护14天，在封边封闭下去测试工件表面，在泡水的情况下看有没有出现起泡，生锈，开裂，剥落，变色和失光的情况。

　　对于连续冷凝实验大家可能会比较陌生一点，顾名思义就是恒温恒湿的环境下，工件表面闪锈，起泡，起皱，失光，脱落的情况。

　　水性醇酸工业漆的行标。上图是水性醇酸涂料性能表，对于目前主要的问题在标准里面也都基本上都有提到。比较关键的就是热储存稳定性，由于水性醇酸漆本身的储存过程由于酯键的水解，会导致在储存过程中的粘度降低ph值下降，那么热处理的时候出现分层，湿干等很多情况。所以热储存稳定性是非常重要的一个指标，我们很多客户实际上50℃会储存做到30天或者14天然后去观察储存，特别是热储存以后把板拿出来以后和热储存之前的方便进行对比，对于耐化学性，耐水性，干燥速度很多方面，希望会发生很大的变化。

　　敞口放置48小时不结皮，包括冻融定性，这都是水性醇酸涂料要求的一些指标。实际上闪锈抑制性也是非常重要的一个方，面包括施工性。刚才提到的刷涂，滚涂，零涂，喷涂都不能出现问题上，所以说这是非常重要的一个指标。

　　在行业标准里面提到底漆主要是测试耐盐水性。面漆要求是养护14天以后测试耐水性，24小时不能有异常。不管是失光等各方面要求是在6个小时以内可以恢复。

　　关于水性工业漆的配方设计，首先针对水性漆底材筛选要求，针对不同的底材，比如说铸铁件，铝件，碳钢或者是马口铁，像金属的防腐要求包括盐雾多少，耐性要达到什么标准的情况下，底材对其影响是非常重要的。大家可以看，针对铸铁件由于表面的孔隙原。